多向模锻专用液压机和普通模锻液压机的主要区别在于其机架采用整体框架结构，上横梁上装有垂直工作缸，工作台两侧各装有一个水平工作缸。根据多向模锻工艺的需要，有的压机还在上横梁与活动横梁中间装有垂直穿孔缸，并在下横梁上装有顶出缸。 

因此，这种液压机可以采用可分式凹模的组合模具，通过冲头从多个方向挤压闭合后凹模中的坯料，使其充满模膛成为锻件，锻造过程结束后，可分式凹模张开，锻件即可从模膛中取出。
 
多向模锻液压机各液压缸柱塞的公称压力和动作顺序应根据锻件成形所需的力能参数和工艺确定。由于液压机的工作由相应的液压系统操纵，故较易满足这些要求。 

此外，液压机的共同特点是锻造力可大可小、工作空间大和工作行程长，因此，多向模锻液压机不仅适于模锻中、小型锻件，而且用于大型锻件，也是比较理想的。随着轻型大功率高速泵的出现，液压机的工作循环次数还可进一步提高到每分钟80次～100次，大大弥补了传统液压机工作速度慢的缺陷。